分條機研磨技術的說明
分條機為了改善分條機刀片的精度，在刀具的加工過程中，磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前，分條刀的磨削多數運用超精磨進行平面磨削，所以加工出來的產品平面度可以達到5μ以內。但是，由于國內企業(yè)對于分條機刀片的要求越來越高，5μ的精度已經不再令客戶的滿意，為了獲得更高的精度，高精度研磨加工成為分條刀具生產必備的工序，其他最高的加工精度可以達到1μ左右，并且具有較高的平面度和表面光潔度，受到了用戶的肯定。
分條機為了提高研磨機床的加工質量，在分條機刀片的加工過程中，多數采用冷卻油進行充分的冷卻和潤滑，這樣可以使分條刀加工過程中的熱能被冷卻，還能夠大幅度提高研磨后的刀具的表面光潔度，在整個加工過程起到非常重要的作用。因此，磨削油可以有效降低了刀具發(fā)熱變形的機率，專業(yè)的冷卻油更能夠細化研磨效果，在刀具的加工中獲得具體應用，能夠提高高精度產品的性能，獲得了不錯的效果。
分條機目前國內分條機刀片的研磨多采用優(yōu)質研磨加工油，該產品是一種油性研削液，適用于高精度研磨加工使用，由于其優(yōu)越的潤滑作用可以降低刀具面的磨擦系數，抑低發(fā)生熱，并依其優(yōu)良的冷卻作用及極佳的滲透性而迅速排除發(fā)生熱，防止刀具的過熱而延長分條刀的使用壽命，同時提高加工面精度及提高工作效率，采用該產品加工出的分條刀精度高，使用壽命長，成為高精度加工刀具的必備產品，成為高精度刀具產業(yè)生產加工不可或缺的重要幫手。