膠帶機刀片效率的方法說明
膠帶機采用新工藝處理的分條機刀片，其變形極少，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現(xiàn)象。處理后硬度達到56～58HRC，符合圖紙要求。
膠帶機根據(jù)用戶反映，在正常出產(chǎn)過程中，一個班要均勻報廢2～3片分條機刀片。為了進一步進步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進行了改進。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強化作用，進步剪刃的強韌性及耐磨性，對于分條機的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機刀片的工作狀況，刃必需具備高的強度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達到峰值，所以回火溫度定為360℃。
對于收放卷過程中恒張力控制的實質(zhì)是需要知道負載在運行當中卷徑的變化，因為變化，導(dǎo)致為了維持負載的運行，需要電機的輸出轉(zhuǎn)矩要跟隨著卷徑的變化而變化。變頻器因能夠做轉(zhuǎn)矩控制，所以也能夠完成收卷恒張力的控制。變頻器提供了三路模擬量輸入端口。三路模擬量輸入口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。而對于分條機，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的。也就是說，可以通過在人機或文本上設(shè)定張力，通過plc計算卷徑，可以算出需要電機輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端即可。